制砂機沖擊塊直接采用進口高質合金鍛造，耐磨強度和韌性，在國內處于較高水平，大大提高了工作效率，使用壽命比高錳鋼提高3-5倍，提高了生產產量與質量。新的5x制砂機均已采用菱形組合式沖擊塊，該種沖擊塊的主要特征就是在采用國外的高質合金代替國內傳統的錳鋼和澆筑合金件，從而大大提高了沖擊塊的耐磨性和制砂機的破碎能力。菱形組合的沖擊塊在提高自身耐磨性的同時也可進行對調輪流使用，既提高材料的利用率，又有效保護了制砂機內周護板的壽命，制砂機整體使用壽命比原產品提高五倍以上，制砂效率提高30%以上。
制砂機合金刀頭焊接到刀桿上容易掉下來是什么原因？
焊接質量問題。 制砂機合金刀頭，刀桿屬于異種金屬焊接，目前主要有：氣焊釬焊 和 高頻焊接。 氣焊釬焊是利用氧（或氧丙烷等）火焰氣焊，給刀桿 合金刀頭加熱，利用銅焊絲蘸焊劑（銅焊劑、硼砂硼酸等份混合焊劑、硼砂）焊接的一種焊接工藝，銅焊絲的熔點低于刀桿、刀頭，利用毛細作用達到釬焊焊接效果。焊接過程中火焰離開熔池，保護不好會吸入空氣引起焊接不牢固。刀桿 刀頭有油污銹垢漆水分等雜物也會影響焊接質量'焊接以前必須清理干凈。 高頻釬焊是利用銀焊片（紫銅焊片外部有銀鍍層）作為刀桿、刀頭的釬料,利用高頻交流電加熱一定溫度,銀焊片熔化達到釬焊的焊接效果。焊接參數選擇不正確、銀焊片質量較差同樣會引起焊接不牢固。焊接以前刀頭 刀桿雜物同樣需要清理干凈。
在線客服
18355550658
2965548859@qq.com
